Sirkon Mullite múrsteinn

Augljós porosity％:Minna en eða jafnt og 17

Magnþéttleiki g/cm3:Stærra en eða jafnt og 3,15

Kald mulningsstyrkur Mpa:Stærri en eða jafnt og 90

20-1000 gráðu hitastækkun % (x 10-6):0-0.6

Pýrómetrísk keila jafngild gráðu SK:31

Notkun sirkon mullít múrsteinn: hertu sirkon mullít eldföst efni hefur góða háhitaþol, tæringarþol, aðallega notað fyrir langlífi munnhring, botn tanks, efri uppbyggingu tanks.

Sintered zircon mullite múrsteinn er almenn hert AZS vara sem inniheldur zircon, sem er framleidd með því að sintra (eða rafbráða) mullít eða korund brenndar báxít grófar agnir og sirkon stein í handahófskenndu hlutfalli, auk bindiefnabrennslu. Eldunarhitastigið ákvarðar heildarniðurbrot sirkon agna, lítilsháttar niðurbrot á yfirborði eða ekkert niðurbrot. Sintered sirconium mullite eldföst efni hefur góða háhitaþol og tæringarþol. Hins vegar, á hitastigi ZrO2 fasabreytinga, er það viðkvæmt fyrir hitaáfalli.

Með því að innleiða ZrO2 í Al2O3-sio2 múrsteina til að bæta uppbyggingu mullíts, getur það bætt efnafræðilega rofþol mullíts, hitaþol og dregið úr stækkunarstuðlinum, þessi Zro2- sem inniheldur mullít múrsteinn, þekktur sem sirkon mullite múrsteinn, er almennt fengin með rafmagns bræðsluaðferð, en einnig gagnleg sintunaraðferð framleiðslu. Sintered sircon mullite múrsteinn er sérstakur eldföst efni sem er framleitt með því að nota iðnaðar súrál og sirkon þykkni sem hráefni og setja sirkon í mullit fylki með viðbragðs sintunarferli. Hægt er að bæta háhita vélrænni eiginleika mullíts til muna með því að setja zirconia inn í mullite múrsteinn og nota fasabreytingar herða sirkon. Zirconia getur stuðlað að sintun mullite efnis og viðbót ZrO2 getur flýtt fyrir þéttingar sintunarferli ZTM efnis vegna framleiðslu á lágu bræðslumarki og myndun tóms. Þegar massahlutfall ZrO2 er 30%, nær hlutfallslegur fræðilegur þéttleiki þilsins sem er hertaður við 1530 gráður 98%, styrkurinn nær 378MPa og seigjan nær 4,3MPa•m1/2.

Það er erfitt að stjórna ferli sirkon mullít múrsteins úr iðnaðar súráli og sirkoni með viðbragðssintun vegna þess að hvarfið og sintunin eru framkvæmd samtímis. Almennt, meðan á sintunarferlinu stendur, er því fyrst haldið við 1450 gráður til að þétta, og síðan hitað í 1600 gráður til viðbragðs. ZrSiO4 er brotið niður í ZrO2 og SiO2 við hærra hitastig en 1535 gráður, þar sem SiO2 og Al2O3 hvarfast til að framleiða mullít. Vegna niðurbrots ZrSiO4 kemur fram einhver fljótandi fasi. Þar að auki getur niðurbrot ZrSiO4 betrumbætt agnirnar og aukið tiltekið yfirborðsflatarmál og stuðlað þannig að sintun.

Niðurstöðurnar sýna að þegar íblöndun zirkons er minni en 54,7%, breytist örbyggingu hertu sýnisins smám saman úr súlulaga korund í súlulaga mullít með aukningu á viðbættri sirkoni. Beygjustyrkur sýnisins við háan hita (1400. C) Hann eykst einnig með aukningu á sirkoninnihaldi og mikið gildi kemur fram þegar sirkoninnihaldið er 23,7% og þá minnkar styrkurinn. Að bæta við sirkoni hjálpar til við að bæta hitaáfallsþolið.

JIYGO eldfast og slípiefni takmarkað