Hvað er grafít? Eiginleikar og virkni grafíts

Hvað er grafít? Helstu eiginleikar grafíts

1, háhitaþol: bræðslumark grafíts er 3850±50 gráður, suðumarkið er 4250 gráður, jafnvel þótt ofurháhitabogi brenni, þyngdartapið er mjög lítið, hitastuðullinn er einnig mjög lítill . Styrkur grafíts er styrktur með aukningu hitastigs og styrkur grafíts er tvöfaldaður við 2000 gráður.

2, rafleiðni og hitaleiðni: rafleiðni grafíts er hundrað sinnum hærri en almennra málmgrýti. Varmaleiðni en stál, járn, blý og önnur málmefni. Varmaleiðnin minnkar með hækkandi hitastigi og jafnvel við mjög háan hita verður grafít óafleysandi. Grafít getur leitt rafmagn vegna þess að hvert kolefnisatóm í grafíti myndar aðeins þrjú samgild tengi við önnur kolefnisatóm og hvert kolefnisatóm heldur enn einni frjálsri rafeind til að flytja hleðslu.

3, smurhæfni: smurárangur grafít fer eftir stærð grafítflögunnar, því stærri sem flögan er, því minni sem núningsstuðullinn er, því betri er smurningsafköst.

4, efnafræðilegur stöðugleiki: grafít hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika við stofuhita, þolir tæringu á sýru, basa og lífrænum leysiefnum.

5, mýkt: grafítseigja er góð, hægt að rúlla í mjög þunnt lak.

6, hitauppstreymiþol: grafít þolir miklar breytingar á hitastigi þegar það er notað við stofuhita án skemmda, þegar hitastigið breytist, breytist rúmmál grafítsins ekki mikið, mun ekki framleiða sprungur.

Kostir grafíts

(1) Hraðari vinnsluhraði: undir venjulegum kringumstæðum getur vélrænni vinnsluhraði grafíts verið 2-5 sinnum hraðari en kopar; Hraði losunarvinnslunnar er 2-3 sinnum hraðari en kopars og efnið er ekki auðvelt að afmynda: það hefur augljósa kosti við vinnslu á þunnum rifskautum; Mýkingarpunktur kopars er um 1000 gráður, sem auðvelt er að afmynda með hita; Sublimation hitastig grafít er 3650 gráður; Hitastuðullinn er aðeins 1/30 af kopar.

(2) Léttari þyngd: Þéttleiki grafíts er aðeins 1/5 af kopar og álag á vélbúnaði (EDM) er í raun hægt að draga úr þegar stóra rafskautið er tæmt. Það er hentugra fyrir notkun stórra móta.

(3) Minni losunarnotkun; Vegna þess að neistaolían inniheldur einnig C-atóm, veldur háhitastigið við losunarvinnsluna að C-atómin í neistaolíunni brotna niður og hlífðarfilman myndast á yfirborði grafítrafskautsins, sem bætir upp tapið á grafít rafskaut.

(4) Engar burrs; Eftir að koparrafskautið hefur verið unnið þarf að klippa það handvirkt til að fjarlægja burrs, en grafítið er unnið án burrs, sem sparar mikinn kostnað og gerir það auðveldara að gera sjálfvirkan framleiðslu.

(5) Grafít er auðveldara að mala og fægja; Vegna þess að skurðþol grafíts er aðeins 1/5 af kopar, er auðveldara að mala og pússa með höndunum.

(6) Lægri efniskostnaður og stöðugra verð; Vegna hækkunar á koparverði undanfarin ár er verð á ísótrópísku grafíti nú lægra en á kopar, undir sama magni er verð á alhliða grafítafurðum kolefnis 30% til 60% lægra en kopar, og Verðið er stöðugra og skammtímaverðsveiflan mjög lítil. Það er þessi óviðjafnanlega kostur að grafít hefur smám saman komið í stað kopar sem valið efni fyrir EDM rafskaut.

Aðalhlutverk grafíts

1, sem eldföst efni: grafít og vörur þess hafa háhitaþol, mikla styrkleikaeiginleika, í málmvinnsluiðnaði er aðallega notað til að búa til grafítdeiglu, í stálframleiðslu er almennt notað grafít sem hlífðarefni fyrir hleif, málmvinnsluofnfóður.

Grafít deigla

2, sem leiðandi efni: notað í rafmagnsiðnaðinum til að framleiða rafskaut, bursta, kolefnisstangir, kolefnisrör, kvikasilfurspósívur, grafítþvottavélar, símahluta, sjónvarpsmyndarrörhúðun.

Grafít þvottavél

3, fyrir slitþolin smurefni: grafít er oft notað sem smurefni í vélaiðnaði. Oft er ekki hægt að nota smurolíu við háhraða, háan hita, háan þrýsting og grafít slitþolið efni er hægt að nota við 200-2000 gráðu á mjög háum rennihraða, án smurolíu. Margir ætandi miðlar til að flytja búnað, mikið notað grafítefni úr stimplaskálum, innsigli og legum, þeir þurfa ekki að bæta við smurolíu þegar þeir eru í gangi. Grafítmjólk er einnig gott smurefni fyrir margar málmvinnslur (vírteikning, rörteikning).

Grafít stimplabikar, þéttihringur osfrv

4, grafít hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika. Eftir sérstaka vinnslu á grafíti, með tæringarþol, góða hitaleiðni, lágt gegndræpi, er það mikið notað í framleiðslu á varmaskiptum, hvarfgeymum, þéttum, brennsluturnum, frásogsturnum, kælum, hitari, síum, dælubúnaði. Mikið notað í jarðolíu-, vatnsmálmvinnslu, sýru- og basaframleiðslu, tilbúnum trefjum, pappír og öðrum atvinnugreinum, getur sparað mikið af málmefnum.

Grafítefni fyrir hvarftankinn

5, fyrir steypu, slípun, pressun og háhita málmvinnsluefni: vegna lítillar hitastækkunarstuðulls grafíts og getu til að breyta kulda og hita, er hægt að nota sem glersteypumót, notkun grafíts eftir svart málm steypu stærð er nákvæm, yfirborð slétt ávöxtun er mikil, hægt að nota án vinnslu eða örlítið unnin, þannig að spara mikið af málmi. Framleiðsla á wolframkarbíði og öðrum duftmálmvinnsluferlum, venjulega úr grafítefnum til að pressa og herða postulínsbáta. Vinnsla einkristallaðs kísilkristalvaxtardeiglu, svæðishreinsunaríláts, festingarbúnaðar, örvunarhitara og svo framvegis eru óaðskiljanleg frá grafíti með miklum hreinleika. Að auki er grafít einnig hægt að nota sem lofttæmisbræðslu grafít einangrunarplötu og grunn, ofnrör fyrir háhitaþol, ofnrör, stöng, disk, rist og aðra íhluti.

6, notað í kjarnorkuiðnaðinum og varnariðnaðinum: grafít hefur góðan nifteindastjórnanda sem notaður er í kjarnakljúfum, úrangrafítkljúfur er meira notaður kjarnakljúfur. Sem afl fyrir atómorku reactor hraðaminnkun efni ætti að hafa hátt bræðslumark, stöðugleika, tæringarþol, grafít getur fullkomlega uppfyllt ofangreindar kröfur. Hreinleiki grafíts sem notaður er í kjarnakljúfum er mjög hár og óhreinindainnihald ætti ekki að fara yfir tugi PPM. Sérstaklega ætti bórinnihaldið að vera minna en 0.5PPM. Í varnariðnaðinum er grafít einnig notað til að búa til stúta fyrir eldsneytiseldflaugar, nefkeilur fyrir eldflaugar, hluta fyrir geimleiðsögutæki, hitaeinangrun og geislavarnir.

7, grafít getur einnig komið í veg fyrir ketilshækkun, viðeigandi einingarprófanir sýna að með því að bæta ákveðnu magni af grafítdufti í vatni (um 4-5 grömm á hvert tonn af vatni) getur það komið í veg fyrir mælikvarða á yfirborði ketils. Að auki getur grafít sem er borið á málmstrompa, þök, brýr, leiðslur verið gegn tæringu og ryð.

8, grafít er hægt að nota sem blý blýant, litarefni, fægjaefni. Eftir sérstaka vinnslu á grafít er hægt að búa til ýmis sérstök efni fyrir viðeigandi iðnaðargeira.

9, rafskaut, grafít getur komið í stað kopar sem rafskaut. Á sjöunda áratugnum var kopar mikið notaður sem rafskautsefni, notkunarhlutfall um 90% og grafít var aðeins um 10%; Á 21. öldinni fóru fleiri og fleiri notendur að velja grafít sem rafskautsefni, í Evrópu er meira en 90% af rafskautsefninu grafít. Kopar, sem einu sinni var ríkjandi rafskautsefnið, hefur næstum misst forskot sitt á grafít. Hvað olli þessari stórkostlegu breytingu? Auðvitað, margir kostir grafít rafskauta.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO Eldfast & Slípiefni TAKMARKAÐ