5 Aðalnotkun kísilkarbíðs

Umsókn um bræðsluiðnað fyrir málmleysingja

Notkun kísilkarbíðs hefur háhitaþol, mikla styrkleika, góða hitaleiðni, höggþol, sem óbein hitunarefni við háan hita, svo sem eimingarofnleiðréttingarofnbakka, ál rafgreiningarklefa, fóður úr koparbræðsluofni, sinkduftofnbogaplata, varnarrör fyrir hitaeining.

Umsóknir í stáliðnaði

Notaðu kísilkarbíð fyrir tæringarþol. Hitaáfallsþol og slitþol. Góðir hitaleiðni eiginleikar, notaðir í stórum háofnafóðri til að bæta endingartímann.

Notkun málmvinnslu steinefnavinnsluiðnaðar

Kísilkarbíð hörku er næst demant, með sterka slitþol, er tilvalið efni fyrir slitþolnar pípur, hjól, dæluhólfa, hvirfilbyl, málmgrýtisfötu fóður, slitþol þess er steypujárn. Þjónustulíf gúmmísins er 5-20 sinnum og það er líka eitt af kjörefnum fyrir flugbrautir.

Byggingarefni keramik, mala hjól iðnaðar forrit

Notaðu varmaleiðni þess. Hitageislun, hár hitastyrkseinkenni, framleiðsla á plötuofni, getur ekki aðeins dregið úr getu ofnsins, heldur einnig bætt hleðslugetu ofnsins og vörugæði, stytt framleiðsluferilinn, er tilvalið óbeint efni til að baka og herða keramikgljáa. .

Orkusparnaðarforrit

Með því að nota góða hitaleiðni og varmastöðugleika sem varmaskipti minnkar eldsneytisnotkun um 20%, eldsneytissparnaður um 35% og framleiðni eykst um 20-30%. Einkum er slitþol innri losunarleiðslu sem notuð er í námuvinnslustöðinni 6-7 sinnum meiri en venjulegt slitþolið efni.

JIYGO eldfast og slípiefni takmarkað