Rof á gjall getur auðveldlega leitt til flögnunar á korundmúrsteini og taps á steypuefni vegna bilunar og kolsýringar

Að keyra og stoppa of oft. Í venjulegri framleiðslu er hitastig eldföstrar fóðurs ofnsins hátt og í bílastæðinu (sérstaklega ef um hangandi brennara er að ræða), vegna kælingaráhrifa kælispólunnar brennarans (eða innkomu mikils fjölda köldu lofts) , hitastig eldföstu fóðursins í ofninum lækkar verulega og hitastigið hækkar hratt eftir akstur. Stöðvun og start jafngildir köldu áhlaupi. Samkvæmt niðurstöðum prófunar kemur sprunga úr korundmúrsteini fram eftir fjórum sinnum bráða kælingu og bráða upphitun. Á tímabilinu frá árslokum 1983 til fimmtu stöðvunaruppbótar í apríl 1991 var kveikt og slökkt á gasvélunum tveimur 195 sinnum og kveikt og slökkt var á hverri gasvél að meðaltali einu sinni á 19,4 dögum. Slík tíð opnun og stöðvun á korundmúrsteinum veldur tíðri bráðri kælingu og bráðri upphitun og alvarlegum skemmdum. Að auki, þegar ofninn er stöðvaður, er ofninn fullur af vatnsgufu, vegna kælingaráhrifa kælispólunnar brennarans, er auðvelt að framleiða þéttivatn í ofninum og veðrun þéttivatns, kolsvarts, gjalls osfrv. ., er auðvelt að valda því að korundum múrsteinar losna og tapa steypuefni vegna bilunar og kolsýringar.
Þenslumót ofnstoppsins er of lítið. Við raunverulega notkun kom í ljós að skemmdi korundmúrsteinninn og steypan í ofninum voru hærri en flansyfirborðið og keramiktrefjafiltið var þrýst inn í flatt lak. Þetta sýnir að upprunaleg hönnun 40mm þenslumótahæð er ekki nóg, fræðilegur útreikningur sannar líka að þenslumótið er of lítið. Þannig er stækkun korundmúrsteina læst og verður fyrir miklum þrýstingi sem auðvelt er að skemma.
Umbótaráðstafanir Frá því í janúar 1988 hefur verið gripið til umbótaaðgerða á eldföstu fóðrinu í gasifier ofninum, og smám saman bætt í samræmi við notkunaráhrif. Eftir endurteknar tilraunir voru eftirfarandi tiltölulega fullkomnar ráðstafanir loksins samþykktar. Korundmúrsteinn er breytt úr þremur hringjum í fimm hringi og hæð eins múrsteins er breytt úr 123mm í 70mm og dregur þannig úr varmaálagi korundmúrsteins og möguleika á sprungum á korundmúrsteini. Múrsteinninn sem notaður er í ofninn korundmúrsteinn er breyttur úr súrálsbrunaleðju með háum sintunarhita yfir í þriðja lag hitaeinangrandi múrsteinsbrunaleðju með tiltölulega lágum sintunarhita og samskeyti yfirborðs ofnsins korundmúrsteins og hornmúrsteins er breytt frá planið að yfirborði rifrópsins til að forðast að gas berist frá þessum hluta.
Hvítur korund með 50 mm hæð er hellt í hringabilið á milli ofnmúrsteinsins og skelarinnar til að innsigla eldföstu steypuna. Ryðfrítt stálvír er bætt við korundinn sem beinagrind til að tryggja heildarstyrk steyptu korundsins. Hitaeinangrandi múrsteinar eru lagðir ofan á steypta korundinn til að tvöfalda þéttingu steypunnar til að koma í veg fyrir að steypan hlaupi í burtu. Samkvæmt stækkunarstuðul kórúnmúrsteins sem notaður er, er axial stækkunarmagn alls kórundmúrsteinsfóðrunar reiknað og viðeigandi stækkunarsamskeyti hæð er valin til að gera stækkunarsamskeyti hæð ofnstoppsins sanngjarna, til að forðast sterkan þrýsting af völdum stíflaðrar stækkunar eldföstrar fóðurs.
Síðan í júní 1992, eftir að ofangreindar ráðstafanir hafa verið fullkomlega samþykktar í eldföstu fóðrinu á gasifier, hefur notkun eldföstrar fóður gasifiers verið bætt í grundvallaratriðum, sprunga ofnsteinsins og tap á steypuefni hefur í grundvallaratriðum verið eytt. , og fyrirbæri ofhitaviðvörunar á ytri vegg ofnsins hefur einnig verið útrýmt. Frá skoðun á eldföstu fóðrun gasifiers í hverri yfirferð er þykkt korundmúrsteins efst á gasifier hvelfingunni og efri hluti strokksins ekki stór (almennt 1030 mm, þykktin sem eftir er er 80110 mm), en korundmúrsteinninn. í miðjum og neðri hluta strokksins þynnist hratt vegna mikillar rofs á brennaraloganum. Innan við 8000 klukkustundir af korundmúrsteinum hafa verið eftir, eða jafnvel enginn. Til dæmis, gasvél nr. 2 árið 1989 og 1990 tvisvar vegna þess að neðri hluti strokka kórúnmúrsteins þynntist niður í núll, sem olli því að efri hluti kórundmúrsteinsins hrundi, neyddist til að framkvæma endurskoðun fyrirfram. Frá 1990 til 1991 var þynningartíðni korundmúrsteina einnig hátt í um 10 mm á mánuði að meðaltali, sem var erfitt að tryggja framleiðsluferli.
Helstu ástæður fyrir skemmdum á korundmúrsteini í olíuafgangi eru sem hér segir. Bræðslutap. Ni, V, Ca, Na, Fe, Mg og önnur óhreinindi í olíuleifunum sem notuð eru í gasvélinni hvarfast við kórundmúrsteinshlutinn Al2O3 til að mynda lágbræðslumarksefnasamband, sem tapast í bræðsluástandi við rekstrarhitastig. Tapmagnið eykst með hækkun rekstrarhitastigs og flæðishraða vinnslugassins. Afhýða. Óhreinindin sem eru í hráefnum gasifiers smjúga inn í múrsteininn í gegnum opnun gropsins á korundmúrsteininum og hvarfast við múrsteinshlutana til að mynda ný steinefni. Vegna mismunandi hitastækkunarstuðuls eða rúmmálsbreytingaráhrifa (eins og V2O3 mætir O2 til að mynda V2O5, eykst rúmmálið um 40%), í hitasveiflu ofnsins, sérstaklega þegar um er að ræða opnun og stöðvun, gjallhreinsun, hangandi brennari, sprungur myndast á mótum mismunandi steinefna og halda áfram að stækka, og loks flagna eða blokka spuna. Því meiri sem hitasveiflan er, því meiri aksturs- og stöðvunartímar, og því meiri strípur.
Tjón af völdum slysatilvika. Svo sem skemmdir á brennarastútum, vatnsleka í kælivatnsspólu brennara, uppsetning brennara er ekki í miðju, ofhiti súrefnis, skemmdir á kælihringnum, kalt vatn flæðir inn í brunahólfið. Corundum múrsteinn og önnur eldföst efni eru af lélegum gæðum, byggingarmúr gæði eru ekki í samræmi við staðla, gæði ofnsins eru léleg, o.fl. Umbótaráðstafanir í ofangreindum nokkrum þáttum rannsókna á sama tíma, eldþolið fóður hefur verið bætt. Ástæðan fyrir því að skipta um eldföst fóður ggatorsins er að korundmúrsteinninn í neðri hluta strokksins er skemmdur eða þynntur alvarlega, en þykkt korundmúrsteinsins í efri hluta strokksins og kórónan á strokknum. hvelfingin er enn stór. Þess vegna er hægt að lengja endingartíma eldföstrar fóðurs alls gatorsins með því að auka þykkt korundmúrsteinsins í neðri hluta strokksins með hraðasta bræðslutapi og þynna og lengja endingartíma korundmúrsteinsins í þessum hluta .
Í gegnum nokkurra ára viðleitni, eftir að hafa gripið til ofangreindra umbótaráðstafana, eru vandamálin eins og auðveld skemmd á eldföstu fóðrinu á gasifier ofninum, stuttur endingartími korundmúrsteins í neðri hluta brunahólfsins og auðveldur endingartími. ofhiti á ytri vegg hitabeltisholsins hefur í grundvallaratriðum verið leyst, sem dregur verulega úr framleiðslu á álagsminnkun og lokunarviðhaldi af völdum gasgjafans. Síðan með sanngjörnu úthlutun leifaafbrigða, hagræðingu á vinnsluferli, gæðum fóðurmúrverks og endurbótum á gæðum korundmúrsteina sem framleiddir eru af Luoyang Refractory Research Institute, hefur endingartími þykknaðra korundmúrsteina í gasofni uppfyllt þörf á tveggja ára viðgerð, sem hefur leyst meginvanda áburðarframleiðslunnar og skapað gott ástand fyrir stöðuga og framúrskarandi framleiðslu stórra áburðarverksmiðja.