Bræðsla kísiljárns

Lágt kísiljárn (10 ~ 15% kísil) er hægt að bræða í sprengiofnum með járngrýti og kísil. Hátt kókhlutfall og vindhiti er krafist. Í notkun er topphitastig ofnsins hátt, gasið inniheldur mikið ryk og afkastamikill rekstur er erfiður. Hágæða kísiljárn er brædd í kolefnisfóðruðum afoxunarofni og notar kísil, stálflögur (eða járnvog) og kók sem hráefni. Rafmagnsofni járnkísill er gjalllaus bræðsla, hráefni verða að vera hreint, ekki blandað við leðjusandi og önnur óhreinindi, hleðslan með viðarflísum og kolum, getur bætt árangur hleðslunnar. Í bræðsluferlinu er efnisyfirborðið auðvelt að skorpa og „stinga eld“ (efnisyfirborðið spýtir eldi), og það verður oft að vera „stúfofn“. Ofninn framleiðir járnkísill á 2 til 4 klukkustunda fresti og steypir hleifar með þykkt minni en 100 mm í hleifamótið. Járnkísill er almennt hreinsaður með opnum rafmagnsofni. Á undanförnum árum, til að koma í veg fyrir umhverfismengun, er meira "lágt reykhlíf" eða "hálflokað" rafmagnsofn notaður til að auðvelda endurheimt hitaorku og reyk- og rykflutnings; Framleiðsla á kísiljárni með háum kísli (inniheldur meira en 75% kísil), aðallega með því að nota snúningsrafofna til að draga úr rammaofni. Stór kísiljárn ofn getu 10000 ~ 96000 kVA, kísiljárn framleiðslu orkunotkun er um: 45% kísiljárn, 5000 kW · klst / tonn; 75% kísiljárn, 9000 kW · klst/tonn; 90% kísiljárn, 14000 kW · klst/tonn. Til að mæta kröfunni um að álinnihald kísiljárns í rafstáli megi ekki vera of hátt hafa verið þróaðar hreinsunaraðferðir eins og súrefnisblástur eða klórblástur á undanförnum árum.