Algengar 24 tegundir af eldföstum hráefnum helstu hráefni og efri hráefni
Eldföst fylling og eldföst duft í eldföstum steypum er almennt vísað til sem aðalhráefni og afgangurinn er kallaður aukahráefni.
Eldföst fylling er +0.088 mm eða +0.1 mm hluti eldfösts steypuefnis, sem er aðalefnið í uppbyggingu eldfösts steypuefnis og gegnir hlutverki beinagrindarinnar. Þess vegna er eldföst fylliefni hluti af ákvarðandi þáttum líkamlegra og vélrænna eiginleika og háhitaframmistöðu steypuhlutans. Almennt ættu hráefnin sem þarf til að framleiða eldföst fylliefni að vera hágæða hráefni með þéttri uppbyggingu, lítið vatnsupptöku (almennt minna en 5%), hár styrkur og lítið óhreinindi.
Eldfast duft er fylkishluti eldfösts steypa. Eftir háhitavirkni getur það sameinað eða sementað eldföst efni, fyllt svitaholur, náð náinni pökkun, tryggt vökva- og rúmmálsstöðugleika blöndunnar, stuðlað að sintrun og bætt þéttleika, styrk, háhitaafköst og þjónustuframmistöðu efnisins ( steyptan líkama).
Með því að velja mismunandi gæða hráefni sem aðalhráefni til framleiðslu á eldföstum steypum er hægt að búa til eldföst steypa með mismunandi eiginleika, mismunandi hitastig og mismunandi notkunarsvið. Almennt eru samsett hráefni notuð sem aðalhráefni eldfösts steypuefnis, sem getur fengið eldföst steypuefni með góða alhliða eiginleika og langan endingartíma.
Helstu hráefnin í nútíma eldföstum steypum með háum afköstum hafa notað mikinn fjölda hráefna af miklum hreinleika, einsleitu hráefni, rafbræðsluhráefni, tilbúið hráefni, umbreytingarhráefni og ofurfínt duft auk kolefnis og gerviefna. -oxíð hráefni, þannig að frammistaða eldföstum steypa er mjög bætt, jafnvel meira en eldföstum vörum.
Frammistaða eldfösts steypuefnis fer aðallega eftir hráefnum sem notuð eru í samsetningunni, þannig að hráefnin í eldföstum steypu, sérstaklega helstu hráefni, gegna mikilvægu hlutverki í lokaafurðinni og fá sérstaka athygli.
Sinterað súrál
Hertu korund, einnig þekkt sem hertu súrál eða hálfbráð súrál, er eldföst klinker úr brenndu súráli eða iðnaðarsál, sem er malað í kúlu eða kúlu og hert við háan hita 1750~1900 gráður . Hertað súrál sem inniheldur meira en 99% af áloxíði er aðallega samsett úr samræmdu fínu kristallínu korundi beint saman. Gasafraksturinn er undir 3,0%, magnþéttleiki nær 3,60% / rúmmetra, eldföstinn er nálægt bræðslumarki korunds og hefur góðan rúmmálsstöðugleika og efnafræðilegan stöðugleika við háan hita. Það hefur ekki áhrif á rof af afoxandi andrúmslofti, bráðnu gleri og fljótandi málmi, og vélrænni styrkur og slitþol eru góð við eðlilegt hitastig og háan hita.
Bræddur korund
Samruninn korund er eins konar tilbúið korund sem er búið til með því að bræða hreint súrálduft í háhita rafmagnsofni. Það hefur einkenni hátt bræðslumark, hár vélrænni styrkur, góð hitaáfallsþol, sterk veðrunarþol og lítill línulegur stækkunarstuðull. Samruninn korund er hráefnið til að framleiða hágæða sérstök eldföst efni. Það felur aðallega í sér bræddan hvítan kórún, bræddan brúnan kórún, undirhvítan kórún og svo framvegis.
Samruninn hvítur korund
Samruninn hvítur korund er hreint súrálduft sem hráefni, eftir háhitabræðslu, hvítt. Bræðsluferlið hvíts korunds er í grundvallaratriðum ferlið við bráðnun og endurkristöllun iðnaðar áloxíðdufts og það er ekkert afoxunarferli. Al2O3 innihald er ekki minna en 9%, innihald óhreininda er mjög lítið. Hörkan er örlítið minni og seigja er aðeins minni en brúnt korund. Almennt notað við framleiðslu á slípiefni, sérstökum keramik og hágæða eldföstum efnum.
Samruninn brúnn korund
Brætt brúnt korund er úr háu báxíti sem aðalhráefni og kók (antrasít), sem er brætt með háhita rafmagnsofni yfir 2000 gráður. Brætt brúnt korund hefur þétta áferð og mikla hörku og er oft notað í keramik, nákvæmnissteypu og hágæða eldföst efni.
Undirhvítur korund
Undirhvítur korund er framleiddur með rafbræðslu á ofurgráðu eða aðalbáxíti við afoxandi andrúmsloft og stýrðar aðstæður. Við bráðnun er afoxunarefni (kolefni), setefni (járnþurrkur) og afkolunarefni (járnblóðsteinn) bætt við. Vegna þess að efnasamsetning þess og eðlisfræðilegir eiginleikar eru nálægt hvítum korundi, er það kallað undirhvítt korund. Magnþéttleiki þess er yfir 3,80 g/cm3 og sýnileg grop er minna en 4%, sem er tilvalið efni til að framleiða hágæða eldföst og slitþolið efni.
mulít
Mullite er eldföst efni með 3Al2O3·2SiO2 sem aðal kristallaða fasann. Það er mjög lítið náttúrulegt mullít og það er venjulega búið til með sintrun eða rafbræðslu. Mullite hefur einkenni einsleitrar stækkunar, góðan hitastöðugleika, hár mýkingarpunktur undir álagi, lítið skriðgildi við háan hita, mikla hörku og góða efnatæringarþol.
Zirkon korund mullít
Zirconium corundum mullite er búið til úr iðnaðar súráli, kaólíni og sirkoni með fínmölun, samræmdri blöndun, hálfþurrri pressun og brennslu við 1600 ~ 1700 gráður. Aukið sirkoninnihald leiðir til hækkandi sintunarhitastigs, minnkandi heildarrýrnunar og aukins lokaðs porosity. Þessi viðbrögð leiða til meiri þéttleika og styrk hertu sirkon kórundummullíts og betri hitastöðugleika og gjallþol.
Magnesíum ál spínel
Magnesíum-ál spínel er gert úr iðnaðar súráli og létt brenndu magnesíum með sintrun við háan hita eða rafsamruna. Efnaformúla Mgo-Al spínels er MgO·Al2O3, þar sem innihald MgO er 28,2% og innihald Al2O3 er 71,8%. Það hefur kosti háhitaþols, slitþols, tæringarþols, hátt bræðslumark, lágt varmaþenslu, lágt hitauppstreymi, góður hitaáfallsstöðugleiki, sterk viðnám gegn basískum gjallrof og góða rafeinangrunareiginleika.
Sillimanít, andalúsít, kyanít
Almennt er það líka oft kallað þrír steinar, efnaformúlan er Al203-Si02 og fræðileg samsetning Al2O3 63.1% og Si0236.9%. Eftir upphitun umbreytast þau óafturkræft í mullít og kvarsít, sem hafa þá kosti að vera góð gegn tæringarþoli gjalls, góðan hitaáfallsstöðugleika og háan mýkingarpunkt undir álagi. Vörur kainite hópsins eru hágæða hráefni úr formlausum eldföstum efnum. Sillimanít og andalúsít er hægt að gera beint í múrsteina eða nota sem eldföst fylliefni vegna lítillar rúmmálsbreytingar við upphitun. Við upphitun er rúmmálsstækkun kyaníts mikil, svo sem sem stækkunarefni fyrir formlaus eldföst efni, er hægt að nota beint.
Hátt báxít
Báxítauðlindum Kína er aðallega dreift í Shanxi, Henan, Guangxi og Guizhou. Hár báxítklinker brennd við háan hita er aðallega notuð fyrir eldföst efni með háum súráli, einnig hægt að nota til að búa til bræddan brúnan korund, undirhvítan korund. Á undanförnum árum hefur einsleitt báxítklinker sem framleitt er í Kína náð góðum árangri í notkun formlausra eldföstra efna vegna lágs frásogshraða og stöðugrar frammistöðu.
Mjúkur leir
Steinefnasamsetning mjúks leirs er aðallega kaólínít eða fjölvatns kaólínít, blandað með öðrum óhreinindum steinefnum, innihald A1203 getur verið frá 22% til 38%, meðalþolið er um 1600 dollara, mjúkur leir er aðallega leir, fínar agnir, auðvelt að dreifa í vatni, mýkt og viðloðun er mjög sterk. Það er mikið notað í plasti, rammaefni, úðauppfyllingarefni og eldföstum leðju og eldföstum efnum með lágum hálsi.
Leirklinker
Í samræmi við mismunandi hráefni og framleiðsluaðferðir sem notaðar eru, má skipta eldleiruklinker í tvær gerðir: ein er harður leirblokkinn beint í ofninn að smíða og brenna; Hitt er notkun kaólíns eða harðs leir, eftir fínslípun, einsleitni, þurrkun á pressusíun, þurrkun og loks brennslu í ofni, er hágæða leirklinker. Helstu steinefnafasi harðra leirklinkers er mullít, sem er 35% ~ 55%, fylgt eftir af glerfasa og kristobalít. Leirklinker er aðalhráefnið í algengum eldföstum álsílíkatefnum.
magnesít
Magnesít er náttúrulegt basískt steinefni hráefni með magnesíumkarbónat (MgC03) sem aðalefni. Landið okkar hefur ríkar magnesítauðlindir, hágæða og stórar forða. Magnesít er aðallega dreift í Liaoning héraði. Magnesít er aðallega notað til að framleiða hertu magnesíum, samruna magnesíum og grunn eldföst efni.
Sinterað magnesía
Sinterað magnesíum er afurð fulls sintunar magnesíts við 1600 ~ 1900 gráður, og aðalsteinefnið er kúbikmagnesít. MgO innihald hágæða magnesíums er yfirleitt meira en 95% og magnþéttleiki agna er ekki minna en 3,30g/cm3, sem hefur framúrskarandi and-basískt gjallrof. Sintered magnesía er eitt helsta hráefnið til framleiðslu á basískum eldföstum.
Samrætt magnesía
Samrunið magnesíum er búið til með því að bræða valið magnesít eða hertu magnesíum í ljósbogaofni við háan hita upp á 2500 gráður. Í samanburði við hertu magnesíum hefur aðal kristalfasa teningsmagnesítið gróft korn og bein snertingu, hár hreinleiki, þétt uppbygging, sterk viðnám gegn basískum gjalli og góðan hitastöðugleika. Það er gott hráefni fyrir háþróaða, óbrennda múrsteina sem innihalda kolefni og formlaus eldföst efni.
Kísilkarbíð
Kísilkarbíð er venjulega búið til úr blöndu af kók og kísilsandi sem aðalhráefni með háhitabræðslu rafmagnsofns. -SiC(kubískt kristall) myndast við hitastigið 1400-1800 gráður og -SiC(sexhyrndur kristall) myndast þegar hitastigið er hærra en 18001. Kísilkarbíð hefur mikla hörku, mikla hitaleiðni, lágt varmaþensluhraða og framúrskarandi viðnám gegn hlutlausu og súru gjalli. Samsetning kísilkarbíðs í atvinnuskyni er SiC90% ~ 99,5%, eldföst steypa, úðafylliefni, rammaefni og plast nota oft háhreinleika kísilkarbíð.
Kísilgufur
Kísilgufur er aukaafurð við framleiðslu á kísiljárni og kísilafurðum. Útlitið er hvítt til dökkgrátt fínt duft, agnirnar eru kringlóttar, agnaþvermálið er yfirleitt 0.02 ~ 0.45μm, tiltekið yfirborð er um 15~ 25m2 /g, magnþéttleikinn er 0.15~0,25g/cm3, á undanförnum árum hefur nokkur kísilgufa verið notuð sem leiðandi vara og er ekki lengur aukaafurð. Það hefur mikinn hreinleika, hvítan lit og stöðuga samsetningu. Góðir gigtareiginleikar hafa verið sýndir við beitingu artesian castable.
grafít
Grafít er skipt í gervi grafít og náttúrulegt grafít. Gervi grafít er framleitt með því að sintra jarðolíukoks (hitað í yfir 2800 gráður C) eða með því að nota grafít rafskaut. Náttúrulegir grafítkristallar eru sexhyrndir með rhombohedral samhverfu. Það eru venjulega þrjár tegundir: formlaust, flögugrafít og hreint kristal. Formlaust grafít (engu formi) og gervigrafít hafa betri vökva en flögugrafít og kristallað grafít í steypu- og kastaníufóðrun.
velli
Koltjörubik hefur hærra innihald kolefnisleifa en jarðolíumalbik, sem getur í raun veitt kolefnishluti fyrir eldföst efni. Samkvæmt hönnunarkröfum efnisins er hægt að nota það í fínu duftformi eða agnaformi. Notkun bláa í formlausum eldföstum notkunum er betri en aðrar tegundir kolefnis (svo sem grafít) vegna þess að malbikið hefur lágt bræðsluhitastig og hægt er að húða það með ögnum og gefur þannig gott verndandi lag gegn gjallrofi.
Kalsíumaluminat sement
Aðalaðferðin við framleiðslu á háu súrálssementi er hertuaðferðin, hreinni kalksteinninn er kalsíumoxíðhráefnið til framleiðslu á öllu kalsíumaluminatsementi, hertu súrálið er notað til framleiðslu á hágæða kalsíumaluminatsementi og lágt járn , Lágt kísilbáxít er notað sem súrálhráefni fyrir miðlungs og lágt hágæða súrálsement. Hreint kalsíumaluminatsement eða hásúrálssement er mikilvægasta vökvasementið sem notað er til að blanda saman eldföstum steypum og úða. Við smíði eldföstrar steypufóðurs er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með hitastigi vatnsins og bæta við vatni, blöndunarstyrk og tíma, hitastig og hitunarhraða, þar á meðal hitastigið er mikilvægasta færibreytan, sem hefur veruleg áhrif á myndun sementbindingarfasa og losun vatns á upphafshitunarstigi.
Kísilsól
Kísilsól er eins konar vatnskennd kvoðuefni sem er dreift með kísilögnum, sem er mjólkurkenndur vökvi sem er nokkuð seigfljótandi viðkomu og hefur mikið sérstakt yfirborð. Hægt er að binda kísilsólið með ofþornun, breyta pH, bæta við salti eða lífrænum leysi sem hægt er að blanda saman við vatn. Við þurrkun myndast kísil-súrefni (SI-0-Si) tenging á yfirborð agnanna með hraðri þurrkun, sem leiðir til fjölliðunar og innri tengingar. Umbreyting kísilsóls úr lausn í fast efni er kölluð sementering. Almennt notað í málningu, steypu, dælufóðri, rammingu og úðafóðri.
Natríumsílíkat
Algengt eru silíkat sem eru natríumsílíkat (Na2O•mSiO•nH2O), kalíumsílíkat og litíumsílíkat. Afvötnuð natríumsílíkat er venjulega eins gegnsætt og gler og leysanlegt í vatni, svo það er einnig kallað vatnsgler. Mólhlutfall Si02/N~0 í iðnaðarvörum (kallað stuðull vatnsglers) er á milli 0,5 og 4,0 og mólhlutfall natríumsílíkat fyrir eldföst efni er 2,2 til 3,35. Seigja natríumsílíkatvatnslausnar hefur áhrif á mólhlutfall hennar og styrk og breytist verulega með hitastigi. Natríumsílíkat er vökvað í vatnslausn og lausnin er basísk. Því minna sem mólhlutfallið er, því skýrara er vökvun natríumsílíkats og pH-gildið lækkaði með lækkun mólhlutfallsins. Vökvaviðbrögð natríumsílíkats með hátt mólhlutfall eru hæg. Ráðhúsefnið sem valið er fyrir natríumsílíkattengd eldföst efni ætti að vera ákvarðað í samræmi við notkun eldföstefnanna. Algengt er að nota lækningarefni eru natríumflúsílíkat, pólýálklóríð, fosfat, natríumfosfat, pólýálfosfat, pólýmagnesíumfosfat, ammóníumpentaborat, glýoxal, sítrónusýra, vínsýra, etýlasetat osfrv.
Fosfórsýra og fosfat
Fosfórsýra sjálf er ekki bindandi. Þegar það er í snertingu við eldföst efni, vegna hraðvirkra viðbragða milli þeirra tveggja til að framleiða fosfat, sýnir það góða tengieiginleika. Mismunandi form fosfata er hægt að nota sem bindiefni. Algengasta saltið sem notað er með eldföstum efni er álfosfat sem er þekkt fyrir leysni í vatni, bindistyrk og stöðugleika sem bindiefni. Natríumfosfat í eldföstum efnum er aðallega notað til storknunar, affjölliðunar og sem bindiefni fyrir basískt úðauppbót. Natríumpólýfosfat er oft notað sem vatnsminnkandi efni í steypuefni. Að auki getur natríumfosfat hvarfast við jarðalkalímálmsambönd (eins og CaO og MgO) til að framleiða þéttingu. Það er byggt á þessum eiginleika að natríumfosfat er borið á magnesíum basískt úðauppbót.
Ró - Al2O3
Rho Al2O3 er virkt súrál, sem er ólíkt öðru kristallaða Al2O3 og er versta kristallaða Al2O3 afbrigðið. Meðal hinna ýmsu kristalástanda Al2O3 hefur aðeins rho -Al2O3 sjálfkrafa vökvunarviðbrögð við stofuhita og vökvaða diaspore og boehmite sól geta gegnt hlutverki tengingar og herðingar. Rho -Al2O3 er að lokum umbreytt í framúrskarandi eldföst - -Al2O3(korund) við háan hita. Þess vegna er hægt að líta á rho -Al2O3 tengt steypuna sem eins konar eldföst sjálftengjanlegt steypa, sem gegnir hlutverki tengis, og sjálft er eldföst oxíð á háu stigi, með augljósa framúrskarandi frammistöðu.




