Grafít rafskaut
Grafít rafskaut eru aðallega notuð í ljósbogaofni. Þær eru sem stendur einu vörurnar sem fáanlegar eru sem hafa mikla rafleiðni og getu til að viðhalda mjög háu hitastigi sem myndast í EAF. Grafít rafskaut eru einnig notuð til að hreinsa stál í sleifarofnum og í öðrum bræðsluferlum. Grafít rafskaut eru skipt í 4 gerðir: RP grafít rafskaut, HP grafít rafskaut, SHP grafít rafskaut, UHP grafít rafskaut.
Verksmiðjan okkar
NY TWO GLOBAL hefur sterka viðveru í eldföstum og slípiefnaiðnaði síðan fyrir tíu árum. Með því að sameina heimildir og bjartsýni sérfræðingateymi, erum við að auka viðskipti okkar í álfelgur, stórpoka og smásöluiðnað. Við erum með tvær 100% BFA plöntur í eigu og eina stórpokaverksmiðju. Með því að fjárfesta í öðrum eldföstum verksmiðjum styrkjum við stöðu okkar í framleiðslu og gæðaeftirliti fyrir betra verð. Eldfast og slípiefni hráefni: Brúnt smelt súrál, hvítt smelt súrál, hvítt töfluformað súrál, svart kísilkarbíð, smelt mullít, báxít, brædd magnesía ,Dauða brennt magnesía, brennt súrál o.fl. Málmblöndur: Há-miðlungs-lágkolefnis járnmangan, hákolefnisferrókróm, lágkolefnisferrókróm, kísilmangan, kísiljárn, kísilmálmur, manganmálmur, kjarnavír, incoulants, osfrv.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjustyrkur
NY TWO GLOBAL hefur sterka viðveru í eldföstum og slípiefnaiðnaði síðan fyrir tíu árum. Með því að sameina heimildir og bjartsýni sérfræðingateymi, erum við að auka viðskipti okkar í álfelgur, stórpoka og smásöluiðnað.
Gæðaeftirlit
Rauntíma gagnaprófun og skoðun fyrir hvern áfanga framleiðslu á eigin rannsóknarstofu.
Vottorðið okkar
Allar plöntur okkar uppfylla ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.
Framleiðslumarkaður
Með sterkri viðveru í Kína, Indlandi, Tyrklandi, Evrópu og Bandaríkjunum höfum við náin tengsl við aðalaðila í hverri atvinnugrein.
Tengd vara
Flísstærð: 1/8" x 1/2" x 0.10" Þetta eru hágæða magnesíumflögur sem hægt er að nota á marga vegu eins og tilbúning Grignard hvarfefnis. Magnesíum mun gefa frá sér skær hvítt ljós á meðan það er brennt svo ætti að nota augnhlífar.
Birgjar fyrir hreint magnesíumduft með hágæða
Birgjar fyrir hreint magnesíumduft Upprunastaður: Shan xi, Kína Vöruheiti: EB Vara: Magnesíumduft, sundrað magnesíumduft, nanómagnesíumduft, kúlulaga magnesíumduft. Hreinleiki: 99,9% Lín.
Eldfljótir magnesíumspænir fyrir erfiðar veðuraðstæður. Þessi spæni er notaður þegar það hefur rignt í marga daga eða gróðurinn er undir snjópakki. Tinder og kveikja sem er vatnsmettuð er mjög erfitt að kveikja í. Eldfast magnesíumspænir munu hjálpa til við að kveikja eld þegar allt annað bregst.
150 g magnesíum málmbeygjur (spænir ekki duft)
Magnesíum okkar er heitasta brennandi magnesíum sem þú getur. Kveiktu fljótt með járnstöng, kyndil kveikjara eða tré eldspýtur, brennur hvítheitt (4000 gráður) jafnvel við blautar aðstæður. Léttasta og heitasta eldvarnarefnið sem þú getur keypt. Kveikir á blautum tinder þegar ekkert annað gerir það. Ég hef notað magnesíum á bakpokaferðalagi frá sjávarmáli til Whitneyfjalls á 14.000 auk gjalds í yfir 30 ár. Þess vegna er það svo vinsælt hjá öllum útivistaráhugamönnum um öll Bandaríkin. Takk fyrir að leita.
Magnesíum málmduft (20 möskva), 99,8%
300-800µm mín. 99,8% magnesíumduft, korn/semolína, magnesíumduft, mg, CAS-númer: 7439-95-4, ýmislegt magn í boði (500g) • Hreint 99,8% magnesíumduft í kornastærð 300-800µm, afhent í lokuðum LDPE ílátum • CAS nr.: 7439-95-4 • Agnalögun: kúlulaga / óregluleg • Mjög hágæða vara. Nákvæmar efnafræðilegar og eðlisfræðilegar upplýsingar má finna í vörulýsingunni hér að neðan. • Ýmislegt magn í boði með aðlaðandi afslætti.
Magnesíumflögur, einkunn: Nanoshel
Vörulýsing Vörulýsing Nanóagnir eru einnig fáanlegar í Passivated Ultra High Purity. Nanóagnir sem notaðar eru á rannsóknarsvæði af miklum vísindalegum áhuga vegna margvíslegrar notkunar á lífeindafræðilegum rafeinda- og sjónsviðum Magnesíumflögur hafa verið mikið notaðar í rannsóknum.
Kísiljárn er málmblendi úr járni og sílikoni. Kísiljárn er járn-kísilblendi úr kók, stálflögum, kvarsi (eða kísil) sem hráefni og brædd með rafmagnsofni. Þar sem auðvelt er að sameina sílikon og súrefni í kísildíoxíð er járnkísill oft notaður sem afoxunarefni í.
Magnesíumflögur, einnig þekktar sem magnesíumsnúningar, og korn eru framleidd með vélrænni vinnslu á staðlaðri hreinleika (99,8% Mg) eða ofurhreinleika (99,98% Mg) magnesíumhleifum. Hægt er að stilla ferlið til að framleiða magnesíumflögur og korn sem uppfylla mismunandi lögun, stærð og yfirborð.
Magnesíum (Mg) Málmur Magnesíum (Mg) er léttur, miðlungs harður, silfurhvítur málmur sem kviknar auðveldlega í loftinu og brennur með skæru ljósi. Hann er sterkur, hefur góða hitaleiðni og raka og er auðvelt að sjóða, smíða, steypa eða véla. Það getur bætt vélrænni, framleiðslu og
Hvað er grafít rafskaut
Grafít rafskaut eru aðallega notuð í ljósbogaofni. Þær eru sem stendur einu vörurnar sem fáanlegar eru sem hafa mikla rafleiðni og getu til að viðhalda mjög háu hitastigi sem myndast í EAF. Grafít rafskaut eru einnig notuð til að hreinsa stál í sleifarofnum og í öðrum bræðsluferlum. Grafít rafskaut eru skipt í 4 gerðir: RP grafít rafskaut, HP grafít rafskaut, SHP grafít rafskaut, UHP grafít rafskaut.
Kostir grafít rafskauta
Vinnsluhraði er hraðari:Undir venjulegum kringumstæðum getur grafítvinnsluhraði verið 2 til 5 sinnum hraðari en kopar; og vinnsluhraði losunar er 2 til 3 sinnum hraðari en kopar.
Efnið er erfiðara að afmynda:Augljósir kostir í þunnveggðri rafskautsvinnslu.
léttari þyngd:Þéttleiki grafíts er aðeins 1/5 af kopar, stór rafskaut fyrir rafhleðsluvinnslu, getur í raun dregið úr álagi á vélbúnaði (EDM); hentugra fyrir stóra myglunotkun.
Tegundir grafít rafskauta
UHP grafít rafskaut
Það er gert úr hágæða nálakóki og meðhöndlað með Lengthwise Graphitization (LWG). Grafítunarhitastigið getur verið allt að 2800 gráður -3000 gráður. Fullunnar vörur hafa lægri rafviðnám og línulega stækkun, góða hitaáfallsþol og leyfa stærri straumþéttleika.
HP grafít rafskaut
Það samþykkir gæða jarðolíukók eða lággæða nál kók sem hráefni. Eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar þess eru hærri en RP grafít rafskaut eins og minni rafviðnám og leyfa meiri straumþéttleika.
RP grafít rafskaut
Venjulegt jarðolíukoks er notað til framleiðslu. Þessi tegund af grafít rafskaut er meðhöndluð með lágu grafítvinnsluhitastigi. Leyfilegur straumþéttleiki er lægri en HP grafít rafskaut. Venjuleg grafít rafskaut eru tilgreind með leyfilegan straumþéttleika sem er minni en 17 A/cm2.
Notkun grafít rafskauta
Fyrir rafboga stálframleiðsluofn
Stálframleiðsla í rafmagnsofni er stór notandi grafít rafskauta. Framleiðsla rafmagnsofnsstáls í mínu landi er um 18% af framleiðslu hrástáls og grafítrafskaut til stálframleiðslu eru 70% til 80% af heildarnotkun grafítrafskauta. Stálframleiðsla í rafmagnsofni notar grafít rafskaut til að koma straumi inn í ofninn og notar háhitahitagjafann sem myndast af ljósboganum á milli rafmagnshlutans og hleðslunnar fyrir bræðslu.
Notað fyrir rafmagnsofn í kafi
Rafmagnsofninn á kafi er aðallega notaður til framleiðslu á iðnaðarkísil og gulum fosfór. Einkenni þess er að neðri hluti leiðandi rafskautsins er grafinn í hleðslunni til að mynda boga í hleðslulaginu og varmaorkan frá viðnám hleðslunnar sjálfrar er notuð til að hita hleðsluna, sem krefst þess að straumur sé í kafi með háþéttni. rafmagnsofnar þurfa grafít rafskaut. Sem dæmi má nefna að um 100 kg af grafít rafskautum er neytt fyrir hvert 1 tonn af kísil sem framleitt er og um 40 kg af grafít rafskautum er neytt fyrir hverja framleiðslu á 1 tonn af gulum fosfór.
Fyrir mótstöðuofn
Grafítunarofnar til að framleiða grafítvörur, bræðsluofnar til að bræða gler og rafmagnsofnar til að framleiða kísilkarbíð eru allir viðnámsofnar. Efnin í ofninum eru bæði hitaviðnám og hlutir sem á að hita. Almennt eru leiðandi grafít rafskaut innbyggð í lok viðnámsofnsins. Í ofnhöfuðvegg hlutans er grafítrafskautið sem notað er hér ósamfellt notað.
Notað til að útbúa sérstakar lagaðar grafítvörur
Tóm grafít rafskauta eru einnig notuð til vinnslu í ýmsar deiglur, mót, báta og hitaeiningar og aðrar sérstakar grafítvörur. Til dæmis, í kvarsgleriðnaðinum, þarf 10 t af grafít rafskautaeyðum til að framleiða 1 t af bræddum rörum; 100 kg af grafít rafskautaeyðum þarf til að framleiða 1 t af kvarsmúrsteinum.
Hráefni til að framleiða grafít rafskaut
Petroleum coke
Jarðolíukoks er brennanleg fast vara sem fæst úr koksun á jarðolíuleifum og jarðolíumalbiki. Svartur gljúpur, aðalþátturinn er kolefni, öskuinnihald er mjög lágt, yfirleitt minna en 0,5%. Jarðolíukoks er eins konar grafítsett kolefni. Jarðolíukók er mikið notað í efna- og málmvinnsluiðnaði. Það er aðalhráefnið til að framleiða gervi grafítvörur og kolefnisvörur fyrir rafgreiningarál.
Nála kók
Nálkók er eins konar hágæða kók með augljósri trefjaáferð, sérstaklega lágum varmaþenslustuðli og auðveldri grafitgerð. Þegar kókblokkin brotnar niður má skipta honum í mjóar ræmur (hlutfallið er yfirleitt meira en 1,75). Hægt er að sjá anisotropic trefja uppbyggingu undir skautunarsmásjá, svo það er kallað nál kók.The anisotropy á eðlisfræðilegum og vélrænum eiginleikum nál kók er mjög augljós. Það hefur góða leiðni og varmaleiðni samsíða langás ögnarinnar. Hitastækkunarstuðullinn er lágur. Við útpressun er langás flestra agna raðað í útpressunarstefnu.
Koltjörubik
Koltjörubik er ein helsta afurð djúpvinnslu koltjöru. Það er blanda af ýmsum kolvetnum. Það er svart hálffast eða fast efni með mikla seigju við stofuhita. Það hefur ekkert fast bræðslumark. Það mýkist eftir hitun og bráðnar síðan. Þéttleiki þess er 1.25-1,35g/cm3. Samkvæmt mýkingarpunkti þess má skipta því í þrjár gerðir: lágt hitastig, meðalhitastig og háhita malbik. Afrakstur meðalhita malbiks er 54-56% af koltjöru. Koltjörubik er notað sem bindiefni og gegndreypingarefni í kolefnisiðnaði. Frammistaða þess hefur mikil áhrif á framleiðsluferli og vörugæði kolefnisvara. Bindi malbik er almennt breytt við miðlungshita eða miðlungshita með miðlungs mýkingarpunkti, hátt kóksgildi og hátt beta plastefni.
Hvernig á að velja grafít rafskaut
Meðaltal agnaþvermál efnisins hefur bein áhrif á losunarástand efnisins. Því minni sem meðalögnin er, því jafnari er losunin, því stöðugra er losunarástandið og því betri yfirborðsgæði. Fyrir móta- og steypumót með lágt yfirborðs- og nákvæmniskröfur er venjulega mælt með því að nota efni með grófari ögnum, eins og ISEM-3. Fyrir rafeindamót með miklar kröfur um yfirborð og nákvæmni er mælt með efni með meðalagnastærð undir 4 m til að tryggja nákvæmni og yfirborðsáferð mótanna sem á að vinna. Því minni sem meðalögnin er, því minna verður tapið og því meiri verður krafturinn á milli jónahópanna.
Sveigjanleiki er bein endurspeglun á styrk efnisins, sem gefur til kynna þéttleika innri uppbyggingarinnar. Efnið með miklum styrk hefur betri losunarþol. Fyrir rafskautið með mikilli nákvæmni ætti að velja efnið með betri styrk eins langt og hægt er.
Í undirmeðvitundarskilningi grafíts er grafít almennt talið tiltölulega mjúkt efni. Hins vegar sýna raunveruleg prófunargögn og notkun að hörku grafíts er hærri en málmefna. Í sérstökum grafítiðnaði er almennur hörkuprófunarstaðall Shaw hörkuprófunaraðferðin, prófunarreglan er frábrugðin málmprófunarreglunni. Vegna lagskiptrar uppbyggingar grafíts hefur það mjög yfirburða skurðafköst í skurðarferlinu. Skurkrafturinn er aðeins um það bil 1/3 af koparefninu og auðvelt er að meðhöndla vélað yfirborðið.
Samkvæmt einkennandi tölfræði, ef meðaltal agnanna er það sama, mun losunarhraði með mikilli viðnám vera hægari en með lágt viðnám. Fyrir efni með sömu meðalkornastærð verður styrkur og hörku efna með lágt viðnám að sama skapi aðeins lægri en þeirra sem hafa mikla viðnám. Það er, losunarhraði, tap verður öðruvísi. Þess vegna er mjög mikilvægt að velja efni í samræmi við þarfir hagnýtrar notkunar. Vegna sérstöðu duftmálmvinnslu hefur hver færibreyta hvers lotu efnis dæmigert gildi og hefur ákveðið sveiflusvið.
Ferli grafít rafskauta
Hráefni
Jarðolíukók er mikilvægasta hráefnið og það er myndað í fjölmörgum mannvirkjum, allt frá mjög anísótrópískum nálakóki til næstum samsætu fljótandi kók. Afar anisotropic nálarkoks, vegna uppbyggingar sinnar, er ómissandi til framleiðslu á afkastamiklum rafskautum sem notuð eru í ljósbogaofna, þar sem þörf er á mjög mikilli raf-, vélrænni og varma burðargetu. Jarðolíukoks er nær eingöngu framleitt með seinkakósunarferlinu, sem er væg hægfara kolefnisaðferð á hráolíueimingarleifum.
Blöndun og útpressun
Malaða kókinu er blandað saman við koltjörubik og nokkur aukaefni til að mynda einsleitt deig. Þetta er komið inn í útpressunarhólkinn. Í fyrsta skrefi þarf að fjarlægja loftið með forpressun. Síðan kemur raunverulegt útpressunarskref þar sem blandan er pressuð til að mynda rafskaut með æskilegri þvermál og lengd. Til að hægt sé að blanda og sérstaklega útpressunarferlið (sjá mynd til hægri) þarf blandan að vera seigfljótandi. Þetta er náð með því að halda því við hærra hitastig sem nemur u.þ.b. 120 gráður (fer eftir vellinum) á öllu grænu framleiðsluferlinu. Þetta grunnform með sívalur lögun er þekkt sem "græn rafskaut".
Bakstur
Hér eru pressuðu stangirnar settar í sívalur ryðfrítt stálhylki (saggers). Til að koma í veg fyrir aflögun rafskautanna meðan á hitunarferlinu stendur eru hlífarnar einnig fylltar með hlífðarhlíf úr sandi. Söggarnir eru hlaðnir á járnbrautarpalla (bílabotna) og rúllaðir í jarðgasbrennda ofna. Hér eru rafskautunum komið fyrir í steinhleyptu holrými neðst í framleiðslusalnum. Þetta holrými er hluti af hringkerfi með meira en 10 hólfum. Hólfin eru tengd saman með heitu loftrásarkerfi til að spara orku.
Gegndreyping
Bökuðu rafskautin eru gegndreypt með sérstökum velli (vökvahæð við 200 gráður) til að gefa þeim meiri þéttleika, vélrænan styrk og rafleiðni sem þau þurfa til að standast erfiðar rekstrarskilyrði inni í ofnunum.
Endurbakað
Önnur bökunarlota, eða „endurbakun“, er nauðsynleg til að kolsýra beck gegndreypinguna og til að reka burt öll rokgjörn efni sem eftir eru. Endurbökunarhiti nær næstum 750 gráðum. Í þessum áfanga geta rafskautin náð þéttleika um 1,67 – 1,74 kg/dm3.
Grafitgerð
Lokaskrefið í grafítframleiðslu er umbreyting á bakuðu kolefni í grafít, sem kallast grafítgerð. Meðan á grafítgerðinni stendur er meira eða minna forpantað kolefni (turbostratic carbon) breytt í þrívíddarraðaða grafítbyggingu.
Vinnsla
Grafít rafskautin (eftir kælingu) eru unnin í nákvæmar stærðir og vikmörk. Þetta stig getur einnig falið í sér vinnslu og festingu á endum (innstungum) rafskautanna með snittari grafítpinna (geirvörtu) tengikerfi.
Hvernig á að viðhalda grafít rafskautum
Efnisval: Grunnurinn að oxunarþoli
Mikilvægt er að velja hágæða grafítefni með framúrskarandi oxunarþol. Leitaðu að leitarorðum eins og "mikill hreinleiki", "lítið innihald óhreininda" og "fínkornbygging" þegar þú velur grafít rafskaut. Þessir eiginleikar tryggja aukið viðnám gegn oxun og lengri endingu rafskauta.
Yfirborðshúð: Verndar gegn oxun
Með því að setja hlífðarhúð á grafít rafskaut myndast líkamleg hindrun sem kemur í veg fyrir beina snertingu við súrefni og önnur hvarfgjörn efni. Íhugaðu að nota háþróaða húðun eins og kísilkarbíð, plastefnistengt grafít eða andoxunarhúð. Þessi húðun virkar sem skjöldur, dregur úr oxun og stuðlar að lengri líftíma rafskauta.
Rétt meðhöndlun og geymsla: Varðveita heiðarleika
Rétt meðhöndlun og geymsluaðferðir eru mikilvægar til að koma í veg fyrir ótímabæra oxun. Gakktu úr skugga um að grafít rafskaut séu geymd í stýrðu umhverfi með stýrðu rakastigi. Forðastu útsetningu fyrir raka, miklum hita og ætandi efnum. Innleiða strangar samskiptareglur fyrir flutning og forðast hugsanlegar skemmdir eða mengun sem gæti flýtt fyrir oxun.
Bjartsýni rekstrarfæribreytur: Draga úr oxunaráhættu
Að fínstilla rekstrarfæribreytur þínar getur dregið verulega úr oxunaráhættu. Viðhalda stöðugum rekstrarskilyrðum eins og rafskautsstraumþéttleika, aflinntak og ferlibreytur. Forðastu óþarfa sveiflur í afl, ofhleðslu eða skyndilegar breytingar á spennu, sem geta myndað of mikinn hita og flýtt fyrir oxun rafskauta.
Reglulegt viðhald og skoðun: Fyrirbyggjandi umönnun
Að innleiða fyrirbyggjandi viðhalds- og skoðunarkerfi er nauðsynlegt til að greina snemma merki um oxun og gera nauðsynlegar fyrirbyggjandi ráðstafanir. Fylgstu reglulega með frammistöðu rafskauta, þar með talið yfirborðsástandi, stærðum og rafviðnámi. Skipuleggðu reglubundna hreinsun og endurnýjun til að fjarlægja yfirborðsóhreinindi og lengja endingu rafskauta.
Samvinna við sérfræðinga: Aðgengi að sérhæfðri þekkingu
Vertu í sambandi við reynda birgja og iðnaðarsérfræðinga sem búa yfir víðtækri þekkingu á grafít rafskautum. Leitaðu leiðsagnar þeirra um efnisval, húðunarvalkosti, viðhaldstækni og bestu starfsvenjur til að koma í veg fyrir oxun. Sérfræðiþekking þeirra getur hjálpað til við að hámarka starfsemi þína og lágmarka oxunartengdar áskoranir.
Varúðarráðstafanir við notkun grafít rafskauta
Geymið þurrt
Grafítefni þurfa að viðhalda góðum þurrki meðan á notkun stendur. Þess vegna, þegar þú notar þessa tegund af rafskauti, verður þú fyrst að athuga hvort yfirborðið sé þurrt. Ef það er raki er ekki hægt að nota það, en það þarf sérstakt rakaferli til að búa til grafítið Það er hægt að nota það aftur eftir að það er þurrt.
Hvernig á að þrífa
Almennar grafít rafskautsvörur virðast ekki gefa of mikla athygli á hreinsun, en grafít rafskaut eru öðruvísi. Það verður að þrífa til að forðast vatn og olíu. Almennt er þjappað loft notað til að hreinsa í notkunarumhverfinu, þannig að það geti náð mjög góðum hreinsunaráhrifum án þess að menga rafskautið.
Upphenging og uppsetning
Við notkun grafít rafskauta er oft nauðsynlegt að hífa það og setja það saman og við hífingu skal gæta þess að lyfta miðhluta rafskautsins og snúa síðan höfðinu niður og setja það með mjúkum púða. Þannig er hægt að verja allt rafskautið fyrir titringi og skemmdum og framkvæma næstu uppsetningu.
Verksmiðjan okkar
Algengar spurningar
maq per Qat: grafít rafskaut, Kína grafít rafskaut framleiðendur, birgja
Okkarfyrirtækiútvegar mismunandi tegundir af vörum. Hágæða og hagstætt verð. Við erum ánægð með að fá fyrirspurn þína og við munum koma aftur til eins fljótt og auðið er. Við höldum okkur við meginregluna um "gæði fyrst, þjónusta fyrst, stöðugar umbætur og nýsköpun til að mæta viðskiptavinum" fyrir stjórnun og "núll galli, núll kvartanir" sem gæðamarkmið. Til að fullkomna þjónustu okkar, bjóðum við vörurnar með góðum gæðum á sanngjörnu verði.
Eldföst &Slípiefni hráefni& Ferro ál:
Brún brædd súrál, Hvítt sameinað súrál, hvítt töfluformað súrál, svart kísilkarbíð, sameinað mullít, báxít, sameinað magnesía, dauðabrennt magnesía, brennt súrál o.fl.Álblöndu: Há-miðlungs-lítið kolefnisferrómangan, hárkolefnisferrókróm, lágkolefnisferrókróm, kísilmangan, ferrókísill, kísilmálmur, manganmálmur, kjarnavír, innblástursefni o.fl.
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur
